SecureOT Village

El village Secure OT, está pensado para ser un espacio colaborativo en el cual aprender en comunidad sobre ciberseguridad industrial y sus prácticas, tecnologías y procesos.

¿Qué son las Tecnologías de Operación?

Las tecnologías de operación (OT) se refieren a los sistemas y dispositivos utilizados para monitorear y controlar procesos industriales, infraestructuras críticas y sistemas físicos. Esto incluye equipos como controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS), interfaces hombre-máquina (HMI), y sistemas de supervisión y adquisición de datos (SCADA). Las tecnologías de operación son esenciales para el funcionamiento eficiente de sectores como la manufactura, la energía, el agua y el transporte.

Conceptos Relacionados

Sistemas de Control Industrial (ICS)

  • Los sistemas de control industrial (ICS) son un término amplio que abarca todas las tecnologías utilizadas para controlar procesos industriales. Esto incluye tecnologías OT como PLC, DCS y SCADA, que trabajan en conjunto para gestionar y automatizar operaciones.

Infraestructura de Automatización Industrial (IACS)

  • La infraestructura de automatización industrial (IACS) es un término que engloba tanto las tecnologías de control (ICS) como los sistemas de TI relacionados. IACS incluye todos los componentes, desde dispositivos de campo hasta sistemas de control y redes, que permiten la automatización y el control de procesos industriales.

Infraestructuras Críticas

Las infraestructuras críticas son aquellos sistemas y activos que son esenciales para el funcionamiento de la sociedad y la economía. Esto incluye sectores como la energía, el agua, la salud, el transporte y las telecomunicaciones. La seguridad y la resiliencia de estas infraestructuras son vitales, ya que cualquier interrupción en su funcionamiento puede tener consecuencias graves, desde la pérdida de vidas hasta el colapso de servicios esenciales. Con el aumento de la interconexión y la dependencia de tecnologías digitales, la protección de estas infraestructuras frente a amenazas cibernéticas se ha vuelto primordial. La ciberseguridad en infraestructuras críticas busca prevenir, detectar y responder a ataques que puedan comprometer la seguridad y la disponibilidad de estos sistemas, asegurando así la continuidad operativa y la confianza pública.

Criticidad e Importancia

  1. Seguridad y Confiabilidad: Las OT son fundamentales para garantizar la seguridad de los procesos industriales. Un fallo en estos sistemas puede llevar a situaciones peligrosas, como accidentes laborales, interrupciones en la producción o daños al medio ambiente.

  2. Continuidad Operativa: La capacidad de monitorear y controlar procesos en tiempo real es vital para mantener la continuidad de las operaciones. La interrupción de un sistema OT puede resultar en pérdidas económicas significativas y afectar la reputación de una empresa.

  3. Eficiencia: Las OT permiten optimizar procesos, reducir costos y aumentar la eficiencia operativa. Al implementar tecnologías avanzadas, las organizaciones pueden mejorar la productividad y la calidad de sus productos.

  4. Integración con Tecnologías de la Información (TI): La convergencia de TI y OT está permitiendo una mejor gestión de datos y un análisis más profundo, lo que lleva a una toma de decisiones más informada y rápida.

Introducción a la Ciberseguridad en OT

¿Qué es la Ciberseguridad en OT?

La ciberseguridad en tecnologías de operación se refiere a las prácticas, tecnologías y procesos diseñados para proteger los sistemas, redes y dispositivos que gestionan las operaciones industriales. Dado que los sistemas OT son cada vez más interconectados y se integran con redes de tecnología de la información (TI), la ciberseguridad se ha convertido en una prioridad crítica.

Importancia de la Ciberseguridad en OT

  1. Protección de Sistemas Críticos: La ciberseguridad es esencial para proteger los sistemas que controlan procesos vitales. Un ataque cibernético puede interrumpir la producción, causar daños a equipos y poner en riesgo la seguridad de los trabajadores.

  2. Amenazas Emergentes: Con el aumento de la conectividad y la integración de dispositivos, los sistemas OT son vulnerables a ataques como ransomware, sabotaje y acceso no autorizado. La ciberseguridad ayuda a mitigar estos riesgos.

  3. Regulaciones y Cumplimiento: Muchas industrias están sujetas a regulaciones y estándares de ciberseguridad, como la norma IEC 62443. Cumplir con estas normativas es fundamental para evitar sanciones y garantizar la seguridad.

  4. Confiabilidad y Confianza: La implementación de medidas de ciberseguridad robustas ayuda a construir confianza en los sistemas industriales, tanto para los empleados como para los clientes y socios.

Medidas de Ciberseguridad en OT

  • Segmentación de Redes: Aislar los sistemas OT de las redes TI para reducir la superficie de ataque.
  • Monitoreo y Detección: Implementar sistemas de monitoreo para identificar actividades sospechosas en tiempo real.
  • Control de Acceso: Limitar el acceso a los sistemas críticos mediante autenticación fuerte y políticas de acceso.
  • Capacitación y Concientización: Formar a los empleados sobre las mejores prácticas de ciberseguridad para prevenir ataques.

Adopción a un programa de medidas de Ciberseguridad en OT

A continuación podemos ver un cuadro muy resumido sobre puntos a considerar para implementar un programa de ciberseguridad en nuestro ambiente OT

Descripción del programa

  • Fase 1: Identificación:

    • Identificación de Necesidades: Determina las áreas que requieren protección.
    • Evaluación de Riesgos: Analiza los riesgos asociados.

  • Fase 2: Definición de Requerimientos:

    • Definición de Requerimientos: Establece funcionalidades necesarias.
    • Investigación de Soluciones: Busca opciones adecuadas.

  • Fase 3: Selección de Proveedores:

    • Evaluación de Proveedores: Compara diferentes soluciones.
    • Pruebas de Soluciones: Realiza pruebas de las opciones.
    • Selección de Solución: Elige la mejor solución.

  • Fase 4: Implementación:

    • Adquisición de la Solución: Completa la compra.
    • Implementación: Integra en el entorno.
    • Ajuste y Configuración: Configura para necesidades específicas.

  • Fase 5: Capacitación y Mantenimiento:

    • Capacitación del Personal: Entrena al personal.
    • Monitoreo y Mantenimiento: Supervisa y mantiene.
    • Evaluación de Cumplimiento: Verifica el cumplimiento.
    • Ajustes para Cumplir con la Norma 62443: Realiza modificaciones necesarias.

Lecciones y Casos Reales en Ciberseguridad Industrial

La evolución de la ciberseguridad industrial puede entenderse observando tanto los marcos normativos como los incidentes reales que marcaron un antes y un después en el sector. Los estándares de la familia ISA/IEC 62443 establecen las mejores prácticas para proteger los sistemas de automatización industrial (IACS) mediante un enfoque sistemático basado en riesgos, zonas y conduits, y niveles de seguridad (SL).

Marco Normativo y Buenas Prácticas

El estándar IEC 62443-3-2 define los pasos fundamentales para transformar una evaluación de riesgos en controles implementables:

  1. Realizar la evaluación de riesgos (RA).
  2. Definir zonas y conduits de comunicación.
  3. Establecer los Niveles de Seguridad Objetivo (SL-T).
  4. Seleccionar y documentar los Requisitos de Seguridad (SRs).

Este enfoque promueve la creación de arquitecturas seguras que segmentan las redes, reducen la exposición a amenazas y permiten aplicar controles diferenciados según el riesgo de cada zona.

Incidentes Relevantes y Lecciones Aprendidas

A lo largo de la última década, distintos incidentes demostraron la vulnerabilidad de los entornos industriales:

  • TriSIS (2017): atacó un sistema instrumentado de seguridad (SIS) en una planta petroquímica. Fue considerado un “close call”, ya que comprometió funciones diseñadas para proteger vidas humanas y evitar explosiones.
  • Frosty Goop (2021): malware que desactivó el sistema de calefacción de 600 edificios en Ucrania, afectando directamente a la población civil.
  • Stuxnet (2010): el primer ataque conocido que alteró procesos físicos en centrifugadoras industriales, demostrando la capacidad del malware para causar daños en el mundo real.

Estos casos reflejan que la convergencia entre TI y OT amplía la superficie de ataque, haciendo imprescindible aplicar medidas de defensa en profundidad y marcos como ISA/IEC 62443 o NIST SP 800-82.

Sectores Más Afectados

Actualmente, la manufactura es el sector con mayor número de incidentes OT reportados, seguida por energía y transporte. La creciente digitalización industrial, sumada a la dependencia de cadenas de suministro complejas, amplía el riesgo de exposición.

Principales Vectores de Ataque

El vector más común de ingreso a una red OT sigue siendo la red IT corporativa, debido a la falta de segmentación adecuada o configuraciones erróneas. Otros vectores frecuentes incluyen:

  • Dispositivos USB sin control.
  • Equipos de contratistas conectados directamente a la red OT.
  • Vulnerabilidades no corregidas en software y firmware industriales.